中钢网新闻宗旨钢厂音信九钢集团钢材年产量首破500万吨,中钢网新闻主题钢厂音信九钢二〇一五年钢铁产量突破500万吨

2016年,方大九钢炼钢厂全年产钢533.37万吨,同比去年增长4.08%,创历史最好水平,实现了钢产量连续六年增长。

2015年,九江钢铁公司全年产钢512.4万吨,比去年增长4.14%;年产材506万吨,比去年增长3.48%,年产量首次突破500万吨,创历史最好水平。

日前,记者从九钢公司获悉,2015年该公司钢、材产量分别完成512.4万吨和506万吨,同比分别增长4.14%和3.48%。钢、材年产量均为首次突破500万吨,创下历史最高水平。

钢产量创历史最好水平,得益于九钢炼钢厂建立了一个高产稳产的生产平台。

炼铁的稳定、高产为炼钢生产提供了充足的铁水,促使炼钢自我加压提升生产水平。该厂通过主动出击,强化设备管理工作、消除设备隐患、提前做好检修计划、推行设备定期检修、消除非计划停炉停机检修为夺高产提供了设备支撑。在工艺管理上,狠抓中间包钢水过热度管理,以合适的钢水温度供给连铸机生产,保证方坯连铸机满液面浇注、板坯连铸机恒拉速浇注。轧钢厂本着“精干高效”的原则,扎实有序推进设备“4+1”管理,并通过内部合理配置、机构调整、强化设备管理工作、消除设备隐患等为夺高产提供了设备支撑。在工艺管理上,狠抓负公差控制、线差控制、孔型优化等方面管理,保证轧钢普棒、高棒、高线、中板满负荷生产。在生产组织上,对超周期的设备严格管理,认真总结和分析。除此以外,轧钢厂还根据炼钢产量,及时调整钢坯消耗,确保产材量的完成。

面对当前严峻的市场形势,九钢公司主动应对,通过精细化管理,创新挖潜,降本增效,实现逆势突围。在炼钢轧钢环节,该公司从强化设备管理入手,着力消除设备隐患、提前做好检修计划、推行设备定期检修、消除非计划停炉停机检修,并通过内部合理配置、调整机构,为夺高产提供设备支撑。在工艺管理上,炼钢厂狠抓中间包钢水过热度管理,以合适的钢水温度供给连铸机生产,保证方坯连铸机满液面浇注、板坯连铸机恒拉速浇注。60吨转炉的炉钢产量由2014年的58.5吨提高到62吨,日产能提高约350吨,在不增加冶炼炉数情况下,提高了全天产钢量。轧钢厂则狠抓负公差控制、线差控制、孔型优化等方面的管理,保证了轧钢普棒、高棒、高线、中板满负荷生产。

2016年,该厂抓重点带全局,传递压力落实责任,制定了确保目标实现的新举措,促使全体员工练内功、履职责、拼指标,着力搭建一个扎实、科学的生产管理平台。

值得一提的是,炼钢厂60T转炉的炉钢产量由2014年的58.5吨提高到了现在的62吨,日产能提高了约350吨,达到了在不增加冶炼炉数情况下,提高了转炉全天产钢量。

在工艺管理方面,加强工艺制度的规范,采取少渣炼钢、不喷溅、提高终点命中率,同时不断优化转炉工艺路线,提升冶炼节奏保证了产量目标的实现。

在生产组织方面,该厂一是制订科学合理的“日作业生产计划”,根据铁水产量情况,动态调整铁耗,力求用最少的铁水,炼出更多的钢优化。

二是优化生产组织,西区以保2#连铸机满负荷生产为目标组织生产,使2#连铸机产能大幅提升,做到了普棒轧制线所需的坯料全部由2#连铸机供坯,提高了普棒的坯料热装率,避免了3#机生产普棒坯,节约了坯料倒运费用;东区则将中厚板作为公司效益凸显的拳头工序,以保板坯连铸机满负荷生产为目标组织生产,提高板坯连铸机拉速、转炉生产节奏全力保板坯生产,必要时通过3#连铸机堵流来保证板坯生产节奏,使板坯产量大幅提升,板坯连铸全年有5个月刷新月平均日产纪录。

在设备管理方面,该厂通过强化设备管理工作,主动出击,及早发现设备隐患,提前做好检修计划,推行设备定期检修,消除非计划停炉停机检修,为全年夺高产提供了设备支撑。

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