基杜推出M3数字柔版印刷机,印刷产业

印刷企业在不断的变革,但一切变革的目的都是为了提高工作效率,减少环境污染,降低生产成本。近日,基杜机械有限公司便在2012年中国国际标签技术展览会上展示了意大利基杜公司在标签印刷领域的新成果,带来了新的技术解决方案与印刷加工理念,突破了几十年标签印刷瓶颈的雪球式排废,将用户的损耗减少了80%,生产效率提高了50~300%。

基杜自1999年起就开始为标签和包装行业提供能在生产中设立新标准的创新解决方案。基杜产品的范围为标签产业提供的各种解决方案,比如说:胶印、柔印、凹印、丝印、数码印刷、热烫、冷烫、凹凸,标签和卡纸的模切,裁纸,打孔等组合印刷以及后加工解决方案。其中大部分加工方式可以相互交换组合。

导读:柔印,契合国家‘环保’与‘创新’两大发展方向,是印刷产业新的机遇。企业投资的方向非常重要。

柔印后起之秀印刷数字化是关键

对于软包装行业,基杜可以为,如酸奶盖子的铝箔,牙膏软管,化妆品外包装印刷,食品包装,收缩膜,卷筒状收缩标签,环绕式标签,立体包装,模内标,PE20微米,PET12微米,PA,PVC,BOPP,铝箔12微米等的承印物材料提供解决方案。包括不溶解,热熔,粘合剂类覆膜几乎涵盖了所有的标签产品。

柔印,契合国家‘环保’与‘创新’两大发展方向,是印刷产业新的机遇。企业投资的方向非常重要。谁能抓住这个市场机遇,就是你公司发展的绝好机会。”博斯特佛罗伦萨中国公司总经理范思民表示。

众所周知,标签印刷工业正在面临着市场对标签的复杂性和装饰性日益提高的挑战,同时也面对着快速工作变换和操作系统标准化的内部需求,这对标签印刷机而言无疑提出了更多的要求。范思民认为这一切都对机械的数字化提出了更高的要求,他说:“数字化主要体现在两个方向:一个是INDIGO喷墨印刷,另外一个是提高传统的印刷机、手动的印刷机的自动化程度,这些都是数字化。对喷墨印刷机而言,我们基杜任何一个印刷机都可以和它链接,所以客户的选择面较广,可以根据自己的方向、质量、投资金额做出一个预算,然后我们提供这样一个数字化平台,将印刷业务面大限度扩大。在我看来,自动化印刷是发展的必然趋势,我们也在今年芝加哥展会推出了数字柔印机,这台设备只要安装完毕,操作人员只需要按一下开始键,其他的压印、模切等工序全部就可以由机械来完成,操作人员则可以完全走开。我记得在1999年,那时我还在从事柔版印刷,当时的条件太复杂了,所以对技术人员的要求特别高,当时我就想:如果印刷机能像傻瓜相机那样操作的话,就好了。现在这个梦想终于实现了,从市场反响来看,目前这款设备在国外非常受欢迎。”

作为印刷和后加工机器行业的佼佼者,基杜自然不会放过这次参展的机会,霸气展出全新的具有革命性创新的M3数字柔版印刷机。数字柔印技术极大地提高了生产启动时间和降低损耗。事实上,数字柔印这种配置保证了对印刷压力和套印的“数字化”控制:每一组印刷单元都配置高清数字摄像头,加上7个伺服马达,持续监控每个印版的印刷压力和套印情况。一旦有任何数值与标准的PDF文件有差别,数字摄像头就会“通知”伺服马达立即调整印刷压力和套印,以保证PDF文件好的“数字化”质量。这个结果就是每一组印刷单元,从开始的启动到后作业的完成,都能保证印刷质量完全在“数字化”的控制之下。数字柔版技术同时也能保证启动耗损,并且能够对成本/利润进行“数字化”预算。这个“数字智能化”能够替代印刷工做大部分的启动操作:印刷机能够自动调节压力和套印,而印刷工可以更多地专注在印刷品质量和生产效率。
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通过将印刷压力和套印变化完全控制在数字化之下,数字柔版印刷打破了传统柔版印刷过程的标准,使得柔版印刷工艺的工作流程可以预算以及保持一致的“数字化”印刷质量。

2016年3月2日下午,我要印旗下中华印刷包装网、我的耗材网携手雅式展览服务有限公司,在广州-中国进出口商品交易会展馆B区1号会议室成功召开“绿色柔印未来——2016中国绿色印刷高峰论坛”。

面对人力成本的不断提高,人员流动性加大的市场环境,企业在添购设备的时候考虑的多的还是自动化技术,如何将人从生产过程中是目前机械设备商应该考虑的大课题。

M3数字柔版印刷机专门为标签和包装市场而设计,它可以处理各种不干胶材料,范围从15微米的无支撑PET膜,20μm
BOPP膜,38μm用于矿泉水瓶的BOPP膜到所有的伸缩套标,覆膜牙膏管以及350gsm卡纸,都完全适用。

  环保浪潮下柔印迎来新机遇,博斯特佛罗伦萨公司总经理范思民先生亲临现场,并为观众带来《柔性印刷的实战案例》主题演讲。他通过对柔印三大优势分析、江苏江天包装彩印有限公司和江苏工业园区天杰印务有限公司实际案例分享,以及博斯特佛罗伦萨创新柔印技术的介绍,让大家更加关注柔印给印企带来的新机遇新方向!

  中国柔印持续增长的三大因素

2012年德鲁巴之后,短暂的市场坚挺并未维持太久,很多企业从7月份开始就进入了疲软阶段。那么基杜的国内外市场如何呢?对此,范思民是这样说的:“现在国际基杜的订单非常充足,生产一直是满负荷生产,交机时间大约要4~5个月,因为我们一直坚持质量取胜,所以对质量的把关非常严格。随着订单的不断增加,现在意大利基杜的工厂也正在扩建。此外,基杜的增长势头也非常迅速,虽然进入中国市场虽然不长,短短几年时间从0台到20台,这个增长速度是蛮快的,而且这个数据在接下来几年之内还将不断上升。”

  “我在这个行业20多年,见证了胶印的辉煌时期,也见证了柔印的起步与发展,也见证了现在与互联网接轨的印刷时代。”范思民表示,“在我看来,柔印不单单是一种印刷方式,而是一个将数字印刷、印后加工、整合起来的载体。印刷趋向是融合,柔印就可以结合丝网、凹印、数码印刷、冷烫、热烫、定位追踪、覆膜、模切、分切等各种功能,从而提升企业产品的附加值。”

“现在很多国内印厂以前用的是其他的品牌,在更新换代时还是决定用基杜的产品,因为他们觉得基杜不仅能满足他们的市场需求,而且自动化、数字化程度更高。例如上海人民印刷八厂,这是一家拥有80年历史的企业,他们今年就选购了基杜12色组合印刷机,主要用来茅台酒外包装的印刷,这是一台集凹印、凸印、柔印于一体的设备。我们的老总是技术专长,所以在设备上也能体现用户的声音,从而提供给用户实用的产品。”

  美国大部分的包装、标签是使用柔版印刷机,欧洲也是柔印为主流。而在中国,随着国家创新、绿色、共享、协调、开放五大发展方向的确立,符合创新与绿色两大趋势的柔印技术也获得了显著提升。

印刷是门艺术,当得到更好的控制时,其结果就更。结合现在告诉发展并普及的互联网,基杜公司实现了真正意义上的远程诊断,就像意大利的资深工程师现场服务一样,这样可以保证机器的无故障运行。据了解,国内某印刷企业4年时间内共买了3台基杜的设备,有一台去年安装的,一年的时间跑了1100多万米,平均每月生产100多万米。这和基杜公司凭“质量取胜”的理念不谋而合。

  范思民表示:“我的观察是,周围印刷机械商和印刷包装厂都新上了很多柔版设备,包括我们国内一些原来做凸版印刷的厂商,都在推出柔版印刷机。柔印保持持续增长,关键在下面三个要素。”

据悉,基杜公司今年2月发布了施潘德M7多功能平台全互换组合印刷机,这是目前世界上同类产品中技术先进,自动化程度高的胶印,柔印,凹印,丝印,冷烫,热烫等后加工全互换组合式印刷机,产品的设计再无工艺上的限制,给产品的设计和增值带来了无限的空间!

  点,是柔印具有的环保特性。采用水性油墨的柔版印刷,更加符合当前的“绿色印刷”潮流。在食品、药品等包装领域具有明显优势。如肯德基、麦当劳等国际快餐品牌,也都将产品包装、托盘纸等印刷品从胶印改为柔印。再比如物流单,现在也是用的柔印。

“目前这款设备市场反应很好,它面向的市场主要是欧洲,预计明年进入国内,我们也希望能尽早将代表标签印刷的设备引入中国。这款机器是基于轮转胶印机基础上开发的,它可以帮助客户实现设计无局限,任意组合和工艺多样化,发挥胶印,柔印,凹印,冷烫,的优点,实现差异化生产,提高产品附加值和生产效率,在竞争激烈的市场中始终保持领先地位!它不但能生产目前市场上的各种标签如日化标签、模内标签、酒标、油标和防伪标签。”

第二点,是柔印具有更高的生产效率。例如,发展非常快的物流标签。过去都是凹印,但现在采用卫星式柔印机,它的生产效率基本达到400米~600米/小时,一台柔印机的效率相当于三台凹印机。

“就像换魔方一样任意调换印刷方式,当然它的价格也比较高,目前的消费群体主要是印刷国际品牌标签供应商,例如印刷宝洁、联合利华等标签的印刷厂。”范思民说。

  而且目前柔印机的自动化程度越来越高,操作也更加便利。过去每一项调配都是手动,人工、材料的浪费非常高昂。因此过去印象中的柔版只适合于做长单活。但现在中单、短单都能做。

标签印刷柔印时代来临

  第三个因素,就是印刷质量的显著提高。印刷质量非常的稳定,并且色彩鲜艳,墨色一致,这就保证了更多高品质要求的终端用户需求。然后柔印又可以集中后加工方式、数字印刷方式在上面,一次性完成。生产效率的提高,大大降低了人工成本。

谈到标签印刷的发展趋势,范思民神采奕奕地说:”我一直坚持这样一个观念——颠覆传统印刷理念,标签印刷柔印时代的来临。过去为什么都会使用凸印?因为它整个价格比较便宜,投资成本低,但弊端就是需要师傅技术高、色差很难控制,损耗比较大,生产效率低。那么我为什么要说柔印的时代已来临呢?因为在以往,我们要将长单放在柔印上才能赚钱,但现在随着技术的进步,柔印也能印刷短单,我们有个客户就是用柔印机来印短单,利润非常高,300~1000米的短单他都接,这样交货期也短。我们要颠覆传统的印刷理念,以前用柔印印短单是不赚钱的,但现在是赚钱的,一台柔印机一天可以做20~30个订单,通过自己制版也可以降低许多成本。同时,柔印比较稳定、交换快、没有色差,完够满足市场的要求,而且损耗比间歇式凸印还要少。”

柔版印刷企业的两大实战案例

基杜公司PrintTutor和雪球式Snowbal排废在生产速度和准备时间上都突破了标签和包装生产的极限,例如基杜速霸康贝特可减少损耗80%以上,增加生产效率30%到200%(在标签印刷厂实际生产中与现有的基杜康贝特相比较的数据),它在标签和包装生产中无限制的灵活性主要体现在:长或短纸路带有伺服驱动的冷水压印辊全面体现出了UV和水性油墨与光油的特性。

金沙易记域名4166am,  在演讲中,范思民还带来了两个柔印改变企业发展轨迹的生动实战案例,让大家更加关注柔印给印企带来的新机遇、新方向。

此外,PrintTutor系统是标记到标记套印的系统,印刷机能“看到”并调整印刷的差异,它不是靠操作人员的调节,而是依靠智能/计算机的结构,即基杜所有的运算法则给出的详细公差。高精度的照相机置于每个印刷单元(类似公路上拍摄违章的照相机,看的是整部车,拍摄的是车牌号码)。照相机置于一个伺服驱动的导轨上,并沿着材料横向移动,会自动寻找、辨认和捕捉套印线。

  他谈到的个案例是来自于苏州江天包装彩印有限公司。

基杜是世界创新标杆企业,一直在不断推出新的设备,排废就能节能50%。“我们有客户170米就可以生产了,油墨和润版系统全由伺服马达控制,可以根据不同的材料和运行速度来进行调整,可以实现墨量的控制。因为基杜的产品在低每分钟12米时即可以达到的水墨平衡,所以可以大程度地减少准备工作时所损耗的材料,而准备工作时低速能更好地让胶印同其它加工功能相配合,如热烫、冷烫、丝网印刷、凹凸加工或轮转模切等。”

  “江天包装彩印厂去年刚刚在广州建立新厂,1月份开始广州工厂进入正式生产。这是国内非常典型的知名企业。它是在2008年采购我们台柔版机,当年企业的产值是几千万。到2015年,苏州总厂的产值已经超过1.5个亿。短短的数年间,购买了基杜6台组合式柔印机。新开的广州工厂也安装了一台12色基杜5和一台10色基杜M3以及其他相关配套设备。但总的人员100多人。原来的落后机型都基本淘汰了。目前公司主要是采用柔版印刷机,做日化、食品、饮料和药品等领域的标签及纸包装印刷。是增长速度非常快,非常具有代表性的一家民营企业。”范思民介绍到。

1999年,基杜推出了花瓣式印刷单元,经过10多年的考验证明这是好的柔印印刷单元;2005年推出的速霸康贝特,打破了多项标签生产印刷的瓶颈,创造了数字柔印的新基准。如今,本着颠覆传统印刷理念,标签柔印时代来临的口号,基杜开始大力推进市场前进步伐了。

  
第二个案例则来自于苏州工业园区天杰印务有限公司。它始建于2002年5月,是一家专业从事不干胶商标标签印刷的企业。在2012年,在面临是上凸印还是柔印还是数码的选择时,后他们选择了基杜10色柔版印刷机,用于国际知名化妆品品牌的包装生产。去年又加装了一台12色柔版印刷机,现在两台柔版机二十四小时运转,原有的生产主力军——凸版印刷机的生产力只占到了一半。年产值也超过了5000万。

 范思民认为:“现在的市场环境下,有些企业没活干,有些企业活干不完,这中间的差距,就是你如何给自己的终端客户提供解决方案。让他们的产品在市场上销量增加,增加他们的客户群,这就是现在印刷企业要做的,也是基杜在做。我们与客户本着一种共赢的理念,给客户推荐适合他们的机型。客户投资了我们的设备之后,会给客户带来很好的效益,能给他们的业务的拓展和企业的可持续发展提供一个非常好的发展平台。产品定位高,终端用户喜欢,才是好产品。”

 博斯特佛罗伦萨创新柔印技术

  从1978年创立基杜品牌,到2008年进入中国市场,再到今天收归博斯特集团麾下,更名为博斯特佛罗伦萨。这是一个看似还很年轻的品牌,也是同类外资品牌中晚进入中国市场的品牌。但从进入中国到现在的短短数年间,基杜在中国柔印机市场上的年销售额始终名列前茅。归根结底,这样的成绩来自于博斯特佛罗伦萨的创新能力和研发生产能力。

  1999年,基杜发明了世界的“花瓣式”柔印单元,到如今,依然是柔印行业的技术标准。这是世界上唯一无需在油墨传输系统上做任何调整及更换不同重复长度的印单而不需要调整印刷压力的印刷单元。即便在机器运行多年后在任意速度下都能达到一致的印刷质量,迄今全球范围内已安装及使用超1000多个。

突破模切排废瓶颈的“SnowBall雪球”式全自动排废是基杜的另一项杰作!为全球标签印刷市场带来一场革命。恒定的复卷,非常短的排废纸路,对于任何形状,任何尺寸和任何材料的排废,不管是短单印刷还是长单印刷,都可以平均提高50-300%的生产效率。

基杜M1系列柔印机

“这两年我们在市场上推出了博斯特REVO技术。REVO表示“revolution”,革命、彻底改变的意思,柔印7色高保真技术。这7个基本色可以让我们做90%的专色,对于终端用户来说,这点非常重要,当他们在设计一个产品的时候,可以天马行空,我们在印刷上都可以用这7色做出来,并且别人模仿就非常困难。”范思民重点介绍了这一技术。

 “80线/厘米UV柔印行业新标准、七个基本色行业新标准、数字柔印自动化、新一代柔版印刷机,这是给终端用户在印刷上的新方案。而对于生产企业来说,带来的是效率提高,生产便利。整个生产过程中我们不需要换油墨,不需要换网辊。整个节省了成本、人力,还减少了污染。”范思民自信表示,“通过7色高保真印刷,可以将五色全部集中在一个版上,将短单变成长单,使生产损耗比显著下降。这将是基杜带来的又一项革命性的创新。”

据悉,博斯特REVO技术是在2013年12月,由基杜、芬欧蓝泰、艾斯科、富林特、杜邦几大公司联合完成并发布的。该项技术还荣获了2015世界柔印技术协会科技创新金奖殊荣。

  作为全球的专业标签加工设备展会之一,第35届LabelexpoEurope2015在比利时的布鲁塞尔世博会盛大开幕。这次展会上,基杜现场操作员每天数次向参观观众对M1、M3、M5柔版印刷机进行各种不同订单的演示。现场制版、现场印刷,两个小时就能出来。这就是生产效率!

  这种自动化程度高的数字柔印技术在国外已经有所应用,并且给各个应用的企业带来了很好的效益。随着中国人工成本的增加,技术质量要求的提高,相信这种技术也会在中国慢慢推广开来。正如范思民所言:“大家要思考如何将看到的创新技术应用到我们的实际生产中,来增加我们产品的附加值。中国市场从来不缺低价竞争,但我们呼吁良性竞争。我们可以为客户带来新的生产技术,新的发展理念,新的盈利点。”金沙易记域名4166am 2

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